Für einen Außenstehenden ist ein Lagerhaus ein Ort, an dem Dinge aufbewahrt werden. Ein "Black-Box" -Ansatz wäre:

- Waren kommen herein
- Bestellungen kommen herein
- Bestellungen und Waren gehen aus

Aus Sicht des Logistikmanagements kann ein Lager ein integraler Bestandteil der Lieferkette sein (wo praktisch alle Bestellungen für die Lieferkette bearbeitet werden) oder Teil eines Netzwerks von Lagern, Lieferanten und Warenumschlagsorten oder vielleicht nur ein kleiner Teil einer Produktionsstätte. Unser "Black-Box" -Ansatz kann das Lager und seine internen Auftragsverarbeitungssysteme jedoch so kapseln, dass einige seiner Daten, zum Beispiel "Artikelbestand", nach außen und andere Daten wie "Lagerregal-Layout" nur intern verfügbar sind. Die internen Prozesse sind vollständig im Lager eingekapselt.

Werfen wir einen Blick auf einen Wareneingangs-Prozess:

1. Das Lager erhält einen Frachtbrief - "Sie erhalten demnächst die folgenden Waren."
2. Dies kann eine Tabelle von Artikeln mit Verpackungsinformationen (Palette, Karton..) enthalten.
3. Die zuständige Person plant nun die Einlagerungsverfahren, um den zukünftigen Standort der Waren zu optimieren.
4. Es kann auch notwendig sein, ein Konsolidierungsverfahren zu planen, um sich langsam bewegende Lagerplätze zu leeren um Platz zu machen.
5. Die erforderlichen Lagerplätze werden reserviert.
6. Es wird eine Liste der innerbetrieblichen Einlagerungstransporte für die neue Sendung erstellt.
7. Die Ware kommt mit einem Lieferschein an - hoffentlich mit einer maschinenlesbaren Kennzeichnung wie Barcode.
8. Jede Box oder Palette wird gescannt und die entsprechenden Informationen angezeigt.
   Dies beinhaltet die Artikel in der Box, wohin sie gehen sollten, sollte der Inhalt ausgepackt oder überprüft werden usw.
9. Jeder Einlagerungstransport wird durchgeführt und bestätigt, dass die Positionen als verfügbarer Bestand freigegeben werden können.
10. Der Lieferant wird über den Eingang der Ware informiert.
11. Der "Wareneigentümer" wird informiert, dass der neue Bestand nun verfügbar ist.

Jetzt habe ich vielleicht ein paar Schritte ausgelassen ode zu sehr Vereinfacht, aber das Wesentliche bleibt. Wie Sie an diesem einfachen Beispiel für einen Prozess im Lager sehen können, sind eine ganze Reihe von Schritten und ein disziplinierter Ansatz für den gesamten Prozess erforderlich. Eine ganz andere Art, Dinge zu tun als in einer CMS - Warenkorbanwendung. Außerdem ist normalerweise mehr als eine Person an dem Prozess beteiligt.

Standardisierte Enterprise Resource Planning (ERP) -Systeme bieten Lösungen für einfache Warehousing-Anwendungen, die jedoch für viele verschiedene Warehousing-Systeme ausgelegt sind und nur einfache "Black-Box" -Anwendungen bieten. In der Realität wird die Einlagerungsplanung in der Regel von einer externen Anwendung (Subsystem oder Tabellenkalkulationsanwendung) ausgeführt, die internen Transportaufträge werden von der externen Anwendung generiert und an die ERP-Systemlageranwendung gesendet, die Einlagerungsbestätigung erfolgt im ERP-System. Nicht sehr effizient, aber so ist es normalerweise implementiert.